东莞喷涂厂在喷涂加工粉末涂料喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序，喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制。出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标，正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度。喷涂加工厂

此时的粉末在距离喷端头10cm-15cm 以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷与型材之间距离的标准。

东莞喷涂厂了解到的情况，现如今东莞的五金喷涂行业正在飞速发展，所以现在很多人对于五金喷涂工艺的技术要求也是越来越高了，那么今天东莞喷涂厂小编就给大家分享一些干货喷涂工艺的正确操作方法，好好看好好学哦。

1、喷与工件间的距离

根据在东莞喷涂厂的多年经验，塘厦喷涂加工厂，静电涂装适宜的平均电场强度为30～40KV/cm，所以静电压在80～100KV以下时，喷与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。在电压一定的情况下，喷涂加工厂，电场强度是与极间距离成反比的，在一定电场强度范围内，电场强度越强，荷电量越多，静电引力越强，雾化效果越好，涂装效率越高。

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五金喷涂工艺流程有什么？

一、前处理

前处理段包括上件、擦件、定位、除尘等，作为五金件喷涂设备的个步骤必须擦拭干净，否则处理效果就不理想；

二、静电除尘

五金件喷涂设备加工的要求都比较高，此段，长安喷涂加工厂，否则工件上会吸附有很多尘埃，喷涂加工后的锅具表面就会有很多颗粒状，使良率下降；

三、喷涂

此段关键的就是喷涂加工师傅的技术问题了，一个技术好的师傅会在生产前把所有可能会出现的问题提前规避掉，要想创造好的产品，好的师傅是不可缺少的；

四、烘干

此段要注意的就是温度和烘烤时间，五金件喷涂加工一般50～100度为佳，具体要看工件的材质以及工艺。

五、下料

此段要注意的就是操作人的操作手法，预防喷出来的产品会在后阶段出现刮伤和其它问题。

东莞五金喷涂的质量检验

1、检查干膜的程度、视觉或涂层的厚度检查刀片划伤。行三菱铅笔硬度，应该是3小时左右。

2、检查涂层的附着力，道滘喷涂加工厂，使用11手术刀片行点阵进行实验。测试，叶片平面垂直于表面的测试，甚至强行，顺利，垂直和水平垂直切割四个划痕衬底的表面，形成9个方块，每个小正方形的面积为1，刷两对角线方向来回5次轻轻地沿着阵列，观看电影脱落情况。无损粘合方法：可用的压敏胶带、胶粘剂漆膜表面，然后用手把以检查其附着力。

3、检查涂层颜色、光泽和表面状态。

　　五金件喷涂设备工艺流程一般有前处理、喷房、静电除尘、烤箱和取件几大部分组成，首先就是前处理，前处理特别需要注意的就是工件本身的问题以及脏污。

喷漆后质量的好坏，跟前处理段和静电除尘有特别大的关系，喷气量的大小，喷的出油，操作人员的喷涂经验和技术有关。

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