提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力，提高铝型材表面的耐蚀、性，改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程：预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。喷涂加工

铝型材喷粉优势：采用机械设备自动生产，无需人工将铝型材逐层喷涂；铝型材喷涂可在室温下进行，不需对铝型材进行预热；粉末涂料可回收利用，大大节约成本，粉末涂料厚度可由薄到厚可控制，可在室温下喷涂。

喷涂加工

喷涂加工喷涂的注意事项

喷涂工艺不管是流程还是质量都有着相当严格的要求，因此在处理时也有很多的细节需要注意。

①在进行前处理操作时，万江喷涂加工，不论是温度还是水洗都要有着精妙的控制和把握，烘干操作表面不能存在水珠；

②喷粉之前要用高压气管认真吹每一支料，确保料体表面平整、光滑，任何有毛刺，颗粒等都需要用砂纸进行打磨，存在油脂也需要用溶剂进行清洁；

③固化炉也是需要尤其注意的，要保持固化炉清洁无尘，防止附着于型材表面，对型材整体喷涂产生影响，除此之外，石碣喷涂加工，由于喷漆存在多种颜色，在进行颜色更换的时候一定要注意清洁干净。

五金喷涂加工一定的预热温度既可防止高温粉末颗粒撞击到工件表面时的剧冷、又可以减少喷焊层与基体间的收缩应力差，防止焊层脱落，横沥喷涂加工，又不会因预热温度过高而使工件表面氧化严重，破坏工件表面的活化效果。应引起重视的是基材在预热操作过程中，喷涂加工，焊火焰不能离开预热表面，否则基材表面迅速氧化，影响喷焊质量。喷涂加工厂预热温度要根据工件的材质、大小、形状和涂层粉末的类型来确定的。喷涂加工

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